混凝土抗渗仪适用范围和操作注意

混凝土抗渗仪是利用密封容器内压力处处相等的原理（水位差疏忽不计），以水泵对整个系统输压，并通过电接点压力表或压力控制器加压压力的大小来实现压力水由下向上渗透压装在试模中的试件，从而测定试件抗渗性能和计算其抗渗标号的仪器。
　　混凝土抗渗仪主要由箱体、工作台，由不锈钢面板制成，并安装有6个模座及36个M12螺栓，用于安装试模之用。
　　混凝土抗渗仪供压系统，由电动机、动力箱、水泵、水包、   阀，管道等组成，电动机用于向系统提供动力源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水泵，水泵用以向整个系统提供水压，水包用以稳定供应系统的水压，并起水压源，动力箱用于将电动机所提供的动力源转化成往返运动的动力并提供给水压，并起水压源的分流作用；   阀安装字水包   ，   阀的作用是系统压力不大于4MPA4、操作台，主要由电器控制和控制阀组成。
　　混凝土抗渗仪电器控制部分，由红绿按钮开关和1只电接点压力表所组成，绿色按钮为启动开关，红色按钮为停止开关，电接点压力表用于控制供压系统的压力保持在你需要的范围，当压力指针达到上限时，水泵停止工作，由于试件渗透等原因，致使水压下降，指针逆时针转动，离开上限位置，直至到达下限位，水泵重新启动，水压上升到上限位（2）控制阀。其开启与关闭与一般阀们相同，即顺时针转为关系，逆时针旋转为开启，每个阀相对应控制一个试模。
　　混凝土抗渗仪电器控制部分：由组合开关和1只压力传感器相连接的控制器所组成。组合开关控制抗渗仪电源，“0"位为关“1"位为开；控制器用语控制供压系统的压力保持在你需要的范围。
　　我们在混凝土抗渗仪使用完毕之后，   把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
　　还有混凝土抗渗仪不准随意拆改或解体使用，确因需要新功能或改造   新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或   标准的规范进行养护。在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到   融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
　　还要经常进行混凝土抗渗仪设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
　　适用范围：
　　混凝土、是现在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有的性能-抗渗性能所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。
　　抗渗仪主要使用于湖拧土抗渗性能和是试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
　　混凝土抗渗仪操作规程：
　　1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水，并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。
　　2、把装封好试件的试模地装固在仪器上。
　　3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。
　　4、启动柱式水泵，   先打开小水阀，关闭0号阀门，直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。
　　5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.
　　6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。
　　7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。
　　8、使用前后应及时登录设备使用记录。